Линейка решений для адаптивной роботизации

Мы предлагаем комплексный подход к автоматизации: от выполнения производственных операций и логистики до мониторинга и управления оборудованием в единой системе.

Все решения могут работать как отдельно, так и в составе единой роботизированной системы с общим управлением и обменом данными.

Обслуживание станков с ЧПУ

Автоматизация загрузки и разгрузки станков с ЧПУ с адаптацией под реальные условия производства.

Подходит для:

фрезерных и токарных станков
прессов и штампов
листогибочного оборудования (роботы с функцией "догиба" листа)

Один робот может обслуживать один или несколько станков (2–3), обеспечивая гибкость загрузки участка.

Что вы получаете:

снижение зависимости от персонала, замена 1-2 операторов.
рост загрузки оборудования, до +30% к загрузке станков
стабильное качество обработки и снижение брака на 10% - 20%

Заполнить опросный лист для оценки задачи по обслуживанию станка с ЧПУ

Паллетирование на коботе

Автоматизация укладки продукции на поддоны с помощью коллаборативного робота.
Поддержка разных форматов продукции и быстрая адаптация под новые SKU.

Подходит для:

коробов и ящиков
мешков
групповой упаковки (термоусадка)
других типов тары/упаковки

Решение работает с грузами до 20 кг и быстро интегрируется в существующие линии без сложной перестройки.

Что вы получаете:

замена ручного труда 2х операторов на тяжёлом и травмоопасном участке
стабильную скорость укладки без простоев, до +30% к производительности
снижение брака и повреждений продукции на 5%-15%

Кобот безопасно работает рядом с персоналом, позволяя автоматизировать участок без полной изоляции.

Заполнить опросный лист для оценки задачи по паллетированию

Сбор и визуализация данных

Программное обеспечение для мониторинга и управления производственными процессами в реальном времени.

Интегрируется с роботами, станками с ЧПУ, датчиками и линиями, объединяя данные в единую систему. Может быть интегрирована с ERP системой.

Что вы получаете:

прозрачность работы оборудования и загрузки участков
оперативный контроль и выявление простоев
данные для повышения эффективности производства

Преимущества
После подключения система с заданной периодичностью получает параметры работы оборудования, такие как, например:

скорость выполнения операций
температура, давление, вибрации
энергопотребление
количество произведённых изделий
время простоя и причины остановок

Собранные данные сохраняются в базе данных, где они структурируются и подготавливаются для дальнейшего анализа. Программное обеспечение предоставляет инструменты визуализации, позволяющие пользователю отслеживать изменения параметров в виде:

графиков и диаграмм
дашбордов (панелей мониторинга)
таблиц и отчетов

Основной функционал:

- Сбор данных с промышленного оборудования

- Хранение истории изменения выбранных параметров оборудования за заданный период

- Отображение графиков изменения заданных параметров за выбранный период времени в графическом вэб-интерфейсе

Технические параметры:

Поддерживаемые протоколы	ModBus TCP, Ethernet IP
Максимальное кол-во отслеживаемых параметров, шт	50
Максимальный срок хранения данных, месяцев	6
Уровни доступа	Оператор, администратор
Язык программирования	Python, C++
Среднее время задержки отображения данных в интерфейсе пользователя	Не более 5 мин

Системные требования

CPU	2.5 ГГц, 4 ядра или аналог
RAM	От 16 Гб
Накопитель	От 500 ГБ SSD
OS	Ubuntu 22.04 LTS
GPU	NVIDIA GTX 1050 или выше

ПО приобретается по модели SaaS (подписка) - Стоимость от 25000 руб в месяц.
Отправить запрос на расчет стоимости

Получить комплексную консультацию

Заполните форму для записи на консультацию и технологический аудит: имя, телефон и краткое описание задачи. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.